‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍LNG气化调压一体撬调试过程

一、调试注意事项

（1）切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备！

（2）切忌取压管未拆除（或关闭）时，向管道内充入过高压力，否则会损坏调压器或下游管道设备！

（3）调试前，应关闭设备上所有阀门。

二：缓慢打开调压站入口阀门，并向设备供气，打开进气总管上压力表的表前球阀，观察供气压力情况。为避免压力表在充气过程中损坏，可先关闭或略微开启表下阀门，待压力稳定后再完全开启。

调试第一条调压管线。首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓，彻底旋紧切断阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮，使切断阀复位并处于开启状态。打开调压器出口压力表的表前球阀，注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入口阀门向调压器供气直至全开。

调压器：

（一）按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。

（二）了解用户用气性质、用气量和用气特色，以确定压力设定值。

（三）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符，若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。

（四）查看管道是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。

（五）对管道和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验

在调试过程中，调压器的出口阀门应关闭。然后，按以下步骤进行：

a．设定切断阀的切断压力

慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化，调节调压器出口压力直至切断阀的设定切断压力，慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作，此时，即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀的调节螺栓，切断阀调试完毕。

b．设定安全放散阀的放散压力

安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定，现场一般不作调试。只需打开安全放散阀的入口球阀，是安全放散阀处于工作状态。如果安全放散阀需重新设定，可继续按下述方法进行：

彻底放松调压器调节螺栓，旋转切断阀复位旋钮，使切断阀处于开启状态，打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力，此时，如果安全放散阀启动放散，则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止；如果安全放散阀处关闭状态，则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动放散为止。然后将调节螺栓锁定，即把安全放散阀设定完毕。

C．设定调压器出口压力

彻底放松调压器调节螺栓，打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴，然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，直至调压器出口压力升至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓，调压器即调节完毕。用排气嘴放气时，因流量过小，出口压力表可能会有微小的波动，待出口阀门打开，流量变大时会自动消除。

二、调压设备调试：

（一）设定压力，遵循由高到低的准则，按步骤一项一项进行，即：切断压力——放散压力——作业压力。

（二）压力设定后，需检测其关闭压力，验证其功能，是否?达到要求值。

（三）压力设定契合要求后方可敞开出口阀门，在此之前?不得翻开出口阀门，以防意外发生。

（四）精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。

（五）在１＋１调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动操控压力，一手操控压力调节阀，一手持压力表，时刻调查压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢翻开调压器出口阀门，在调压２４器正常供气后，再关闭旁路各阀门。

（六）若调压器采用２＋０一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路（备用），备用路中应将进出口阀门间气压?泄去，避免调压器皮膜和绷簧受压，造成疲劳。

１.先查看两只调压器（或指挥器）的取压信号是否正确，如取压信号管都是连接在作业调压器之后，则为正确连接。

２．将两只调压器的调压绷簧都压到紧松前调压器（监?控调压器）的调压绷簧使后级压力至切断压力，调试切断阀。

３．调试放散阀。

４．再松前调压器（监控调压器）的调压绷簧，使中间压力?至出口压力设定值＋１０％左右。

５．松后调压器（作业调压器）的调压绷簧，使后级压力至?出口压力设定值（此时中间压力会升至等于进口压力）。

调压器调试完成后，用泡沫剂查看各接口处和调试?过程中松动过的地方。有无煤气走漏。

至此设备已调试完成，即可进入工作状态。

三、lng气化调压撬设备运行

详细阅读调压站有关配件的操作使用说明书，按正确的方法对调压站各个配件进行操作。

若信号管路上装有阀门，在设备投运前应先将阀门开启，否则可能会导致调压器不工作，高压气体直接冲入下游管道，导致设备损坏！

调压站在投入运行前应检查是否具备运行条件：上下游管路应满足正常通气要求；所有排污阀和放气阀应关闭；应配备必要的消防工具。

按确定的工艺路线打开调压站入口至调压器的阀门，如调压器出口压力符合供气要求，即可打开出口阀门向调压站向调压站下游供气。对于双路（2＋1）调压站，主路供气正常后，副路的进出口阀门直接打开即投入待用状态。

当调压站各支路因检修或校验须全部暂停使用时，可利用旁路截止阀来调节后级管路的压力作为临时应急。调节方法是：缓慢打开截止阀，同时注意出口压力表的示值变化，后级管路的压力不应超过出口设定压力。

当用调压段的旁路供气时，现场应设专人看守。

三、安全措施

（一）设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、制止磕碰和设备编号，或悬挂警示牌。

（二）查看和测量导静电装置是否契合参数要求，各级仪表是否运转正常。

（三）调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，制止磕碰、敲击管道及设备；

（四）阀门敞开应缓慢，不得猛开猛关。

（五）紧急切断阀的定时查看与保养，每周不少于一次对切断阀进行试验、查看与保养。

燃气表是不可以随意移位的，如果一定要移，请您一定联系专来人员上门处理。燃气表需要依据设计图纸统一装置，用户不能随意改动。改管必须符合下列安全条件：燃气表具不能密闭装置，以防止燃气积聚发生危险；表具要与电线、水管等保持一定的间距；装置还要考虑到便于检修等各种因素。国家规范规定，燃气管道、燃气表、炉具、热水器不能装置在卧室内，燃气表不能装置在厕所、浴室内；若您需改变住房结构，涉及到管道燃气设施变更的，请向燃气改造工程中心申请，由专业人员为您上门设计、施工。燃气表移动，应尽量遵循安全榜首、线路简练必要的原则。

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